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Imprimación de dos componentes epoxi aducto de poliamina rica en zinc. Imprimación diseñada para formar parte de diferentes sistemas en ambientes agresivos. Excelentes propiedades anticorrosivas. Rápido secado, puede repintarse después de un corto intervalo de tiempo. Adecuado para su uso en ambientes offshore con las categorías de corrosividad C5 and CX (offshore) según ISO 12944-2. Cumple con los requerimientos de composición de la ISO 12944-5. Cumple los requerimientos de Norsok M-501 rev. 6, Sistema 1. Color gris rojizo, aspecto mate.
50 - 100 µm (2,0 - 4,0 mils) dependiendo del sistema
✔
Rendimiento teórico:
11,7 m²/l para 60 µm (468 ft²/US gal para 2,4 mils)
✔
Seco al tacto:
3 horas
✔
Intervalo de repintado:
Mínimo: 3 horas
✔
Curado total:
7 días
Condiciones de substrato
Servicio en inmersión:
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Acero; chorro abrasivo a grado ISO-Sa2½ (SSPC SP-10), perfil de rugosidad 40 – 70 µm (1.6 – 2.8 mils)
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Acero con shop primer de silicato de zinc aprobado; tratamiento superficial a grado ISO-Sa1 (SPSS-SP7)
Exposición en condiciones atmosféricas:
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Acero; chorro abrasivo a grado ISO-Sa2½ y como mínimo SSPC SP-6, perfil de rugosidad 40 – 70 µm (1.6 – 2.8 mils)
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Acero con shopr primer de silicato de zinc aprobado; tratamiento superficial a grado ISO-Sa1 (SPSS-SP7) o limpieza con herramienta mecánica a grado ISO-St3 (SSPC SP3)
Temperatura del substrato y condiciones de aplicación
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La temperatura del substrato durante la aplicación y el curado deberá estar por encima de 5°C (41°F)
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La temperatura del substrato durante la aplicación y el curado deberá estar al menos 3 ºC (5 ºF) por encima del punto de rocío
Intervalo de repintado para espesor seco hasta 125 µm (5.0 mils)
Repintado con diferentes revestimientos epoxi de dos componentes
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