Almacenamos o accedemos a información en un dispositivo, tales como cookies, y procesamos datos personales, tales como identificadores únicos e información estándar enviada por un dispositivo, para anuncios y contenido personalizados, medición de anuncios y del contenido e información sobre el público, asà como para desarrollar y mejorar productos. Con su permiso, podemos utilizar datos de localización geográfica precisa e identificación mediante las caracterÃsticas de dispositivos. Puede hacer clic para otorgarnos su
consentimiento a nosotros para que llevemos a cabo el procesamiento previamente descrito. De forma alternativa, puede acceder a información más detallada y cambiar sus preferencias antes de otorgar o negar su consentimiento. Tenga en cuenta que algún procesamiento de sus datos personales puede no requerir de su consentimiento, pero usted tiene el derecho de rechazar tal procesamiento. Sus preferencias se aplicarán en toda la web. Más información.
Epoxy antifricción y alto sólido de dos componentes curado con poliamina. Reduce la resistencia a la friccion del gas natural purificado en su transporte a través de tuberías de acero. Alto contenido en sólidos. Excelentes propiedades anticorrosivas. Cumple la cuarta edición de la norma API RP 5L2. Acorde a los requerimientos de la norma EN10301. Color rojo. Aspecto brillante.
Producto sin existencias en España, consultar precio y plazo de entrega.
50 - 100 µm (2,0 - 4,0 mils) dependiendo de la preparación superficial
✔
Rendimiento teórico:
15,6 m²/l para 50 µm (626 ft²/US gal para 2,0 mils)
✔
Seco al tacto:
3,5 horas
✔
Intervalo de repintado:
Mínimo: 8 horas. Máximo: 2 meses
✔
Curado total:
7 días
Condiciones de substrato
Condiciones de substrato:
•
Acero: limpieza mediante chorro abrasivo a grado ISO Sa 2½ o SSPC-SP-10. Perfil de rugosidad (Rz) 30 – 80 µm (1.2 – 3.2mils). Debe tenerse en cuenta que el propósito principal de una capa antifricción no es la protección anticorrosiva, sino la reducción de la fricción durante el transporte de gas. Por lo tanto es importante obtener un acabado liso. El espesor seco aplicado necesita ajsutarse al perfil de rugosidad obtenido. Recomendamos aplicar un espesor nominal seco siempre al menos 20 µm mayor que el perfil de rugosidad. La ISO 19840:2012 puede ser utilizada para la determinación del espesor seco.
•
Durante el curado las tuberías pintadas se deben proteger contra condiciones de tiempo adversas como condensaciones, lluvia, niebla y nieve.
Temperatura del substrato y condiciones de aplicación
•
La temperatura ambiente durante la aplicación debe estar entre 5°C (41°F) y 40°C (104°F)
•
La temperatura del substrato durante la aplicación y el curado deberá estar por encima de 5°C (41°F)
•
La temperatura del substrato durante la aplicación y el curado deberá estar al menos 3 ºC (5 ºF) por encima del punto de rocío
•
La humedad relativa durante la aplicación y el curado no debe exceder el 80%
Suscribiéndote a nuestro Newsletter estarás al día de las ofertas especiales y novedades que te interesan.
Es gratuito y la baja es automática desde el Newsletter si no deseas recibir más.
