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Sigmafast 278

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Código/Referencia: SG-SF278

Imprimacion/capa intermedia epoxi Sigmafast 278 / Amercoat 278 de Sigma

Imprimación epoxi con fosfato de zinc de dos componentes y altos sólidos, rápido curado y repintable incluso a bajas temperaturas. Imprimación/capa intermedia epoxi para sistemas de protección anticorrosiva. Excelente resistencia a la corrosión en exposición atmosférica. Cura a temperaturas de hasta -5°C (23°F). Rápido curado para producción. Fácil aplicación mediante pistola sin aire. Amplio rango de aplicación. Certificado ACQPA 27752.  Color rojomarrón, gris y otros colores, entre ellos color MIO, Semibrillante.

Disolvente:

Thinner 91-92

Pistola con aire: 0 - 10%, dependiendo del espesor recomendado y de las condiciones de aplicación
Pistola sin aire: 0 - 10%, dependiendo del espesor recomendado y de las condiciones de aplicación
Brocha o rodillo: 0 - 5%
 
Número de componentes: Dos
Vida de la mezcla:
1 horas a 20°C
Densidad: 1,5 kg/l (12,5 lb/US gal)
Volumen de sólidos: 80 ± 2%
COV (Suministrado): Directiva 2010/75/EU, SED: max. 153,0 g/kg
Espesor de película seca
recomendado:
75 - 250 µm (3,0 - 10,0 mils)
Rendimiento teórico: 6,4 m²/l para 125 µm (257 ft²/US gal para 5,0 mils)
Seco al tacto: 1 hora
Intervalo de repintado: Mínimo: 2 horas, Máximo: ilimitado bajo ciertas circunstancias, consultar con su representante de PPG
Curado total: 4 días
 
Condiciones de substrato
Aplicar este producto al espesor especificado inmediatamente después de que la superficie esté preparada
  Condiciones del substrato:  
Acero; chorro abrasivo a ISO-Sa2½ ó mínimo SSPC SP-6, perfil de chorro 40 – 70 µm (1.6 – 2.8 mils) ó limpieza mediante herramienta mecánica a mínimo ISO-St3 / SSPC SP3
  Acero imprimado ó capa previa:
La capa previa del revestimiento compatible estará seca y libre de cualquier contaminación
La superficie de la capa previa deberá estar suficientemente rugosada en caso de considerarse necesario
Cuando se aplica sobre silicato de zinc, es necesario hacer "mist coat" antes de la capa completa
  Acero galvanizado:
La superficie debe estar correctamente preparada, seca, limpia y libre de cualquier contaminación
La superficie debe ser rugosada suficientemente mediante chorro abrasivo ligero hasta alcanzar una aspecto mate uniforme
El chorro abrasivo ligero debe ejecutarse de acuerdo con las normas SSPC SP-16
  Acero inoxidable:
La superficie debe de estar seca y libre de cualquier contaminación
Se debe utilizar la técnica "mist coat" a capa general . Vea las recomendaciones de adición de disolvente en la parte de "instrucciones para uso" debajo
 
 Temperatura del substrato y condiciones de aplicación
La temperatura del substrato durante la aplicación y el curado deberá estar al menos 3 ºC (5 ºF) por encima del punto de rocío
La temperatura del substrato durante la aplicación y el curado deberá estar por encima de -5°C (23°F) siempre y cuando el substrato esté seco y libre de hielo
 
Intervalo de repintado para espesor seco hasta 125 µm (5.0 mils)
Repintado con varios revestimientos epoxy, revestimientos de poliuretano y PSX
  -5°C 0°C 10°C 20°C 30°C 40°C
Mín.  24 horas 14 horas 4 horas  2 horas 1 horas  
Máx.  Ilimitado Ilimitado Ilimitado Ilimitado Ilimitado  
 

  • Producto para colorear con sistema tinto métrico Sigma (también colores NCS)
Colores RAL

Colores RAL

 
      Peligro Peligro imflamable
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