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PSX 700 a Clear Coat

Acabado polisiloxano incoloro PSX 700 A Clear Coat de Sigma

Imprimación de dos componentes epoxy curado con poliamida. Producto epoxi para diferentes usos en ambientes industriales y marinos. Buena adherencia al acero y acero galvanizado. Los tiempos de repintado serán prolongados cuando se hagan con pinturas epoxi. Buenas propiedades de nivelación y humectación. Buena resistencia al agua y a la corrosión. Apropiado para parcheos de cordones de soldadura y daños de revestimientos epoxy durante la ejecucción de la obra. Puede recubrirse con la mayoría de los revestimientos alquídicos, clorocauchos, vinílicos, epoxy y poliuretanos de dos componentes. Adecuado para substratos chorreados con agua (húmedo o seco). Compatible con sistemas de protección catódica bien diseñada. Colores rojo oscuro y amarillo verdoso, aspecto semi brillo.

Producto sin existencias en España, consultar precio y plazo de entrega.

Disolvente:	Thinner 60-12
Pistola con aire:	0 - 10%, dependiendo del espesor recomendado y de las condiciones de aplicación
Pistola sin aire:	0 - 10%, dependiendo del espesor recomendado y de las condiciones de aplicación
Brocha o rodillo:	0 - 5%

✔	Número de componentes:	Dos
✔	Vida de la mezcla:	4 horas a 20°C
✔	Densidad:	1,1 kg/l (9,2 lb/US gal)
✔	Volumen de sólidos:	78 ± 2%
✔	COV (Suministrado):	Directiva 2010/75/EU, SED: max. 200,0 g/kg max. 222,0 g/l (aprox. 1,9 lb/gal) (blanco) max. 405 g/l (aprox. 3.4 lb/gal) (aluminio)

✔	Espesor de película seca recomendado:	20 - 25 µm (0,8 - 1,0 mils) por capa
✔	Rendimiento teórico:	39,0 m²/l para 20 µm (1564 ft²/US gal para 0,8 mils) 31,2 m²/l para 25 µm (1251 ft²/US gal para 1,0 mils)
✔	Seco al tacto:	5 horas
✔	Intervalo de repintado:	Mínimo: 4 horas. Máximo: 30 días
✔	Curado total:	7 días


Condiciones de substrato
	Condiciones de substrato:
•	Los sistemas existentes en buenas condiciones; estarán suficientemente rugosados, limpios y secos
•	La superficie debe de estar seca y libre de cualquier contaminación
	Hormigón:
•	Dejar secar 28 días al menos en buenas condiciones de ventilación
•	El contenido de humedad no será superior al 4.5%
•	El hormigón deberá estar consolidado, libre de lechada y de cualquier otra contaminación
•	Rugosidad superficial; abrasión por herramienta mecánica
	Exposición en condiciones at Metales no ferrosos y acero inoxidable:
•	La superficie debe estar limpia de grasa, sales y cualquier tipo de contaminación
•	La superficie estará suficientemente rugosada (p.ej. lijado, chorro abrasivo ligero)


Temperatura del substrato y condiciones de aplicación
•	La temperatura del substrato durante la aplicación y el curado deberá estar entre -5°C (41°F) y 122º (50ºF)
•	La temperatura del substrato durante la aplicación y el curado deberá estar al menos 3 ºC (5 ºF) por encima del punto de rocío
•	Durante la aplicación y curado la humedad relativa deberá estar entre 50% y 85%


Intervalo de repintado para espesor seco hasta 25 µm (1.0 mils)
Repintado consigo mismo
	-5°C	5°C	10°C	20°C	30°C	40°C
Mín.		12 horas	8 horas	4 horas	2 horas
Máx.		30 días	30 días	30 días	30 días